气动葫芦具有成本低、总质量轻、无污染和抗干扰能力强等优点，其可在高温、高粉尘、有害有毒气体等恶劣环境下工作，具有无火化产生，安全防爆、自锁性能好等优点，广泛应用于车辆制造及化工行业。

气动三联件的使用由于气动葫芦用气量很大，且坞内环境恶劣，气动葫芦必须配备气动三联件使用，气动三联件有过滤、降压和润滑3项功能。

1)过滤部分可以滤除压缩空气中的颗粒物和水分。压缩空气中的大颗粒杂质会造成马达叶片的加速磨损甚至卡死；另外在冬季北方船厂，当气温为零下时，压缩空气中水分含量过高会造成空气管路、控制阀或马达叶片冻结而无法工作。

2)调压部分为带压力表减压阀，通过减压以确保气源压力平稳且与葫芦的额定工作压力一致。过高的系统压力可能会导致气动葫芦超负荷工作，而较低的压力会造成加速刹车磨损。

3)良好的润滑可以有效降低马达磨损，润滑部分应调整为20—30滴／min的吹人速度，用油可选用原厂润滑油，也可选用透平油代替。长时间不使用的马达再次使用前应在风管中分次注入200 ml左右的汽油，拆下消音器，空转马达以使内部的油污杂质吹出。

链条的保养

由于沿海空气湿度盐度大，易造成起重链条的生锈腐蚀，同时，大吨位葫芦承重时链条各链环之间、链环链轮之间发生摩擦损伤较大，因此必须保持链条始终处于良好的表面润滑，润滑油采用40’机械油即可，黏度太大易粘连沙尘。另外，在拆检下钩头轴承或链轮过程中注意不要使链条扭转铰结，否则易加速链条与链轮的磨损。

试重当对涉及气动葫芦的刹车、过载保护以及链条链轮的修理后必须进行110％额定负荷吊重试验，以确保葫芦满足使用要求和安全性。

作为起重吊拉设备，工作中的安全性尤为重要，尽管其结构形式并不复杂，但是修船坞内打砂喷漆作业环境恶劣，一旦出现故障轻则影响工程进度，重则出现设备事故。因而必须要制定严格的气动葫芦管理制度，以确保设备正常使用。